د کیتوډ سټیکینګ ماشین

مشخصات

د لوړ-د تولید د حل په توګه، دا په بشپړه توګه اتوماتیک انوډ کیتوډ سټیکینګ ماشین ډیزاین شوی ترڅو تولید اعظمي کړي او عملیاتي لګښتونه کم کړي. دا د موازي پروسس کولو سټیشنونو له لارې ترلاسه کوي، چیرې چې ډیری سټیکینګ سرونه په ورته وخت کې کار کوي، او د دورې اصلاح شوي وختونه چې د پام وړ دستګاه یا نیمه{2}} اتوماتیک میتودونو څخه تیریږي.

د دې موثریت د ځانګړتیاوو په واسطه نور هم وده کوي لکه د لوی{0}} ظرفیت لرونکي مواد بفرونه چې د ساعتونو لپاره دوامداره عملیات فعالوي، د مختلفو حجرو فارمیټونو لپاره د چټک بدلون سیسټمونه، او د غیر پلان شوي ځنډ مخه نیولو لپاره د ساتنې وړاندوینې خبرتیاوې. په ډراماتیک ډول د کار انحصار کمولو سره، د غلط تنظیم څخه د موادو ضایع کول، او د هر واحد تولید لپاره د فرش ځای ته اړتیا ده، ماشین د پانګې اچونې په اړه زړه پورې بیرته راستنیږي. دا د ګیګا فابریکو او لوړ- حجم جوړونکو لپاره حتمي انتخاب دی چې د توزیع وړ، د اعتبار وړ، او لګښت-د اغیزمن پریزماتیک بیټرۍ تولید غواړي.

د تجهیزاتو کاري اصول

دا ماشین یو روبوټیک بازو کاروي چې شاته حرکت کوي ترڅو د منفي او مثبت الیکټروډ هاپرونو څخه د الیکټروډ شیټونه غوره کړي. د ثانوي موقعیت له لارې، شیټونه په بدیل سره د سټیکینګ پلیټ فارم کې ځای پرځای شوي. د سټیکینګ پلیټ فارم د منفي او مثبت الکتروډ شیټونو ترلاسه کولو لپاره کیڼ او ښي خوا ته حرکت کوي، پداسې حال کې چې په ورته وخت کې د جلا کونکي فلم د Z- په شکل باد جوړوي. دا پروسه تکرار کیږي ترڅو د ټول بیټرۍ حجرې سټیکینګ او مجلس بشپړ کړي.

کاري جریان:

مثبت او منفي الکترود روبوټیک وسلې د سکشن کپونه کاروي ترڅو د موادو له ټریونو څخه د الکترود شیټونو غوره کړي. د ثانوي موقعیت کولو میکانیزم لخوا دقیق موقعیت وروسته ، شیټونه د سټیکینګ پلیټ فارم کې سټیک شوي؛ جلا کوونکی فلم په فعاله توګه خلاص شوی، د فشار کنټرول میکانیزم څخه تیریږي، او د سټیکینګ پلیټ فارم ته معرفي کیږي؛ د سټیکینګ پلیټ فارم شا او خوا حرکت کوي ترڅو د الیکټروډ ځای په ځای کولو لپاره جلا کونکي فلم ځای په ځای کړي. وروسته له دې چې سټیکینګ بشپړ شي، مجلس د روبوټیک بازو په واسطه لیږدول کیږي، د جلا کونکي فلم تودوخه ده-کټ، او چپکونکي په اتوماتيک ډول پلي کیږي؛ بشپړ شوی حجره په اوتومات ډول د کښته کولو سټیشن ته لیږدول کیږي او په اوتومات ډول په ټری کې پورته کیږي.

د تجهیزاتو ځانګړتیاوې

1) د تجهیزاتو بهرنۍ برخه د المونیم پروفایل پورتنۍ چوکاټ او د رنګ شوي مربع ټیوب ښکته ملاتړ چوکاټ څخه جوړ دی، د درې ابعادي خطي ډیزاین ځانګړتیاوې لري چې د ښکلا له پلوه خوندور او ساتل یې اسانه دي؛
2) دواړه مثبت او منفي الکترودونه د واحد مادي سلاټونو سره ترتیب شوي؛
3) د الیکټروډ شیټونه د ثانوي موقعیت میکانیزم سره مجهز دي، د الیکټروډ شیټ د مرکز پراساس د حرکت وړ اړخ سټاپونو سره د موقعیت ورکولو میتود کاروي، د الکترود شیټونو ته د رګونو زیان خورا کموي او د شیټ لرې کولو پروسې وروسته د اړخ سټاپونو سره د تماس څخه مخنیوی کوي؛
4) د سټکینګ روبوټیک بازو د لوړ- سرعت خطي سروو ماډل لخوا پرمخ وړل کیږي، لوړ- سرعت، باثباته، او دقیق موقعیت ترلاسه کوي؛
5) د روبوټیک بازو د ویکیوم پک-او- ځای سیسټم مستحکم او د اعتماد وړ دی، د بریالي یا ناکام موادو اداره کولو لپاره د اتوماتیک تایید او حافظې فعالیت سره؛
6) د سټکینګ میز بیا ځای په ځای کول د سرو-کنټرول کیږي، چې په پایله کې د چټک سرعت او دقیق سټیکینګ سبب کیږي.
7) د ډایافرام نه خلاصیدونکي فشار ثابت دی، او دوامداره ویب لارښود پاک او منظم باد تضمینوي؛
8) د پروګرام وړ منطق کنټرولر (PLC) د اتوماتیک کنټرول لپاره کارول کیږي، او د ټچ سکرین د کاروونکي دوستانه انٹرفیس چمتو کوي.
9) د سټیک شوي پرتونو شمیر مخکې ټاکل کیدی شي؛
10) دا د ذخیره کولو مقدار حافظه فعالیت او د تولید احصایې فعالیت لري ، کوم چې د ټچ سکرین له لارې تنظیم کیدی شي؛
11) دا بشپړ لاسي ډیبګ کولو او اتوماتیک عملیاتي دندې لري؛
12) ټولې کاري برخې د ماشین چوکاټ او خوندیتوب دروازو لخوا خوندي شوي، د ماشین او پرسونل دواړو خوندیتوب ډاډمن کوي.
13) د ماشین عمومي جوړښت ساده دی، عملیات خوندي او باثباته دي، کنټرول د باور وړ دی، او عملیات اسانه دي.

اصلي برخې او دندې

1) د موادو د تغذیه کولو میکانیزم: د موادو د واحد جوړښت؛
2) د جلا کونکي فلم تغذیه او اصلاح میکانیزم: د موادو بارولو لپاره د فشار شافټ او د موادو خلاصیدو لپاره د فشار رولر ، د مادي لارې اتوماتیک دقیق سمون سره؛
3) غوره کول-او-د حرکت میکانیزم ځای په ځای کول: د کیڼ او ښي خوا د موادو غوره کول او ځای پرځای کول، د سرو موټور لخوا پرمخ وړل کیږي-د لوړ سرعت خطي حرکت انډول، د موادو هاپر تر منځ بدلول، د ثانوي موقعیت میز، او د سټیک کولو میز؛
4) د سټیکینګ میز میکانیزم: سروو موټور- د پورته کولو او ښکته کولو سټیکینګ میز کنټرولوي، د سرو موټور کنټرول سره د مثبت او منفي الکترودونو تر مینځ د متقابل حرکت لپاره، د الکترودونو راټولول او د جلا کونکي فلم په Z- شکل کې پوښل؛
5) د کلیمپ کولو میکانیزم: د سرو موټور- د X-Y دوه طرفه مرکب حرکت لپاره د کلیمپ کولو میکانیزم چلول، د الکترودونو او جلا کونکي فلم کلیمپ کول او موقعیت ورکول؛
6) د الیکټروډ غوره کول-او- ځای میکانیزم: یو سلنډر د ویکیوم سکشن کپ کنټرولوي ترڅو د مثبت او منفي الکترودونو په حیرانتیا سره راټول او ځای په ځای کړي.
7) د ټیپ غوښتنلیک میکانیزم: د موادو چمتو کولو وسیله چپکونکي ټیپ په ټاکلي اوږدوالي کې پرې کوي او د جلا کونکي فلم په پای کې پلي کوي ترڅو د بیټرۍ حجرې له لوېدو څخه مخنیوی وکړي؛
8) د پورته کولو میکانیزم: د بیټرۍ ګرمې- فشار شوي حجرې د پورته کولو موقعیت ته لیږل کیږي، او د ذخیره کولو او راټولولو پروسه په اوتومات ډول کشف کیږي.
9) بریښنایی کنټرول:
دا د اتوماتیک کنټرول لپاره د پروګرام وړ منطق کنټرولر (PLC) او د انسان{0}} ماشین انٹرفیس لپاره د ټچ سکرین کاروي. دا د فشار کنټرول، اتوماتیک انحراف سمون، او د لوړ سرعت سرو حرکت کنټرول ماډل لري.
 

د تجهیزاتو مشخصات او تخنیکي پیرامیټونه

1. د تشکیلاتو اړتیاوې
• د ننوتلو بریښنا: 380V±10%-50Hz؛ بریښنا: 10 کیلوواټه
• محیطي تودوخه: 5 درجې -45 درجې
• د فشار شوي هوا سرچینه: 0.5-0.7Mpa 0.5m³/min
2. د تجهیزاتو ابعاد: اوږدوالی x پلنوالی x لوړوالی ≈ 2550 x 2650 x 2050 ملي متره
3. د تجهیزاتو وزن: نږدې 3.5 ټ
4. د تطبیق وړ مشخصات: (الیکٹروډ شیټونه) اوږدوالی 100-330mm، عرض 80-180mm
5. د الکترود شیټ فیډر: 1 منفي الیکټروډ، 1 مثبت الکترود
6. د تولید طریقه: د روبوټیک بازو شیټونه په ثابت موقعیت کې ځای پر ځای کوي، اتوماتیک سټیکینګ
7. د خلاصولو طریقه: د توسعې شافټ، اتوماتیک سمون، د تشنج کنټرول سره فعال فشار خلاصول
8. د موادو رول قطر: <200mm
9. د بشپړ شوي بیټرۍ سیل ضخامت: 5-22mm
10. د جلا کونکي سمون درستیت: د ±0.3 ملي میتر څخه لږ یا مساوي (د مخ په پای کې سمون)
11. د الیکټروډ سټیکینګ دقت: له ±0.5mm څخه لږ یا مساوي (د مرکز انحراف ارزښت)
12. د جلا کوونکی او الکترود سټکینګ دقت (طول البلد): له ±0.3 mm څخه لږ یا مساوي (د مرکز انحراف ارزښت)
13. د ذخیره کولو سرعت: د 2.0 ثانیو څخه لږ یا مساوي / ټوټه