د اتوماتیک سټکینګ ماشین

د اتوماتیک سټکینګ ماشین د لوړ-د موثریت، دقیق لیتیم-آیون بیټرۍ حجرو تولید لپاره انجینر شوی. د پرمختللي Z- فولډینګ میکانیزم په کارولو سره، ماشین په بې ساري ډول د جلا کونکي فلمونو سره مثبت او منفي الیکټروډ شیټونه بدلوي، د استثنایی پرت ترتیب او ساختماني بشپړتیا ډاډمن کوي. په کلیدي ځانګړتیاوو کې د سرو-روبوټیک سمبالولو سیسټم، د ریښتیني وخت فشار کنټرول، او د الټراسونیک ضخامت کشف کول شامل دي ترڅو د دوه ځله- شیټ پورته کولو یا غلط ځای پرځای کیدو مخه ونیسي. په هره ټوټه کې د 2.0 ثانیو څخه لږ یا مساوي د سټیکینګ سرعت سره او د ± 0.5mm دننه د سمون دقت سره ، دا ماشین غوره فعالیت او دوام تضمینوي. د پاکو خونې چاپیریال لپاره مثالی ، دا د دودیز سیل ابعادو ملاتړ کوي او د 98٪ څخه ډیر یا مساوي د اپټایټ نرخ وړاندیز کوي. د دې باوري، اتوماتیک سټیکینګ حل سره ستاسو د بیټرۍ تولید پروسه لوړه کړئ.

1.د تجهیزاتو پیرامیټونه

د چپکونکي ټیپ ډیاګرام

2. مهمې برخې

د سیسټم جوړښت جوړښت او توضیحات:

3. د ادارو پیژندنه

3.1 ریک ماډل:

سیسټم درې کلیدي برخې لري: اصلي ریک جوړښت، یو معیاري نصب شوي پلیټ، او د HMI واحد. د ریک جوړښت د ټول تجهیزاتو لپاره ساختماني ملاتړ چمتو کوي. د نصب کولو پلیټ، د 25mm - د فولادو پلیټ څخه جوړ شوی، د یو متحد نصب کولو سطح او د نورو فرعي سیسټمونو لپاره د حوالې نقطه په توګه کار کوي. د HMI واحد د تجهیزاتو عملیاتي دندې کنټرولوي.

3.2 مثبت/منفي الکترود بکس میکانیزم:

3.2.1 د موادو بکس د دوړو لرې کولو او د څو- ټوټې مخنیوي دنده لري.

3.2.1 د مثبت او منفي الکترود موادو د بکس ساحه او د سمون میز ساحه له لاندې څخه تر پورتنۍ پورې جلا شوې ترڅو د مثبت او منفي الکترود موادو د کراس{1}} ککړتیا مخه ونیسي.

3.3.2 د هر موقعیت پلیټ فارم ترتیب کول: 1 سکشن پورټ ، 1 د دوړو لرې کولو فین د منفي الیکټروډ سره شریک شوی ، او 1 الټراسونک ډیکټور کارول کیږي ترڅو معلومه کړي چې ایا د الیکټروډ دوه ګونی شیټ شتون لري. الارم او بندول به پیل شي کله چې ډیری شیټونه وموندل شي.

3.3.3 د اصالح کولو واحد د دوړو سکشن پورټ او په اړخ کې د دوړو سکشن فین سره مجهز دی ترڅو راوتلی دوړې له مینځه یوسي.

3.3.4 د الیکټروډ پلیټ د ځای پرځای کولو او ځای پرځای کولو پروسه باید د الیکٹروډ پلیټ څنډې ته زیان ونه رسوي.

3.3.5 د موقعیت دقت ± 0.1mm.

3.4 میخانیکي لاسي موادو سمبالولو میکانیزم:

3.4.1 چلوونکی د سرو موټور لخوا پرمخ وړل کیږي ترڅو د متقابل حرکت تکرار وړتیا یقیني کړي.

3.4.2 د میخانیکي لاسي لارښود ریل او سکرو راډ د یو بشپړ دوړو پوښ سره نصب شوي ترڅو د الیکټروډ شیټ کې د دوړو مخه ونیسي.

3.4.3 د الیکټروډ شیټ مینیپولټر د کمپن فعالیت سره مجهز دی. که د الیکټروډ شیټ بیا ترلاسه کول ناکام شي، دا بیا - جذب کیدی شي. که ډیری هڅې ناکامې شي، یو الارم به د ستونزې حل کولو لپاره آپریټر ته خبر ورکړي.

3.5 د ډایافرام د خلاصیدو میکانیزم:

3.5.1 د ډایافرام غیر فعاله خلاصول: غیر فعال خلاصیدل، د موادو کمښت الارم کله چې مواد ناکافي وي.

3.5.2 د تشنج کنټرول سیسټم په ریښتیني وخت کې د تنظیم وړ فشار سلنډر او فلوټینګ رولر له لارې فشار کنټرولوي ، او د ډیفراګم فشار کنټرول حد 10-150N دی.

3.5.3 د ډایافرام د خلاصولو ټوله وسیله د سمون پلیټ فارم کې بار شوې. د سمون سینسر د ±0.1mm دقیقیت لري، د سمون سیسټم موقعیت دقت ±0.2mm دی، او د سمون حد ±20mm دی.

3.5.4 د ډایفراګم الیکټروسټاټیک لیرې کولو وسیله نصب شوې ترڅو د ډایفرام مخه ونیسي چې د دوړو الیکټروسټاټیک جذب لخوا ککړ شي.

3.6 د فولډ کولو اصلي میکانیزم:

3.6.1 د سټیکینګ پلیټ فارم د موټرو لخوا کنټرول کیږي ترڅو پورته او ښکته شي. د پورته کولو میکانیزم د سټیکینګ پلیټ فارم په مرکز کې نصب شوی ، ترڅو د سټیکینګ پلیټ فارم د فشار پرمهال شاوخوا یونیفورم ځواک سره مخ شي. کله چې د سټیکینګ ضخامت ډیر شي ، د سټیکینګ پلیټ فارم په تدریجي ډول ښکته کیږي ترڅو د سټیکینګ لوړوالی بدل نشي ، او د سټیکینګ پلیټ فارم ښکته کیدو سرعت تنظیم کیدی شي.

3.6.2 د ټابلیټ پریس فشار تنظیم کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د الیکټروډ پلیټ او ډایفرام ته به هیڅ زیان ونه رسیږي.

3.7 د ډایفرام د پرې کولو میکانیزم:

3.7.1 ګرمه-د پرې کولو مجلس د پرې کولو لپاره د تودوخې نکل-کرومیم تیغ لري، د اسانه ځای په ځای کولو ډاډ ورکوي.

3.7.2 د پرې کولو وروسته په جھلی کې درزونه، وارپینګ، نقاشي او نورې پیښې شتون نلري.

3.7.3 د پرې کولو تیغ ژوند له 100,000 ځله ډیر دی (په میاشت کې یو ځل بدلیږي).

3.8 د پرې کولو ماشین ګرځنده میکانیزم:

د ګرځنده تلیفون د موادو پرې کولو میکانیزم حجره د لامینینګ میز څخه د تودوخې قطع کولو موقعیت ته بندوي ، او بیا د ګرم کټ کولو بشپړیدو وروسته حجره د چپکونکي ریپینګ عمل لپاره چپکونکي میکانیزم ته لیږدوي.

3.9 د چپکونکي میکانیزم:

3.9.1 وروسته له دې چې د تودوخې قطع کول بشپړ شي ، د حجرې لرې کولو لپاره د روبوټ بازو څخه کار واخلئ ، د ګلو غوښتنلیک سټیشن کې یې واچوئ ، او پدې پروسه کې د حجرې د بندولو لپاره د فشار بلاک وکاروئ

حجره په تړل شوي حالت کې ساتل کیږي.

3.9.2 د بیټرۍ حجره د U{1}} په شکل چپکونکي سره تنظیم شوې، ټیپ فلیټ دی، او ډایفرام هیڅ څرګند شکنونه نلري.

3.9.3 د چپکونکي اوږدوالی تنظیم کیدی شي.

3.10 د حجرو د تغذیې میکانیزم:

د موادو لاس د ربړ لیپت شوی حجره د موادو په پلیټ فارم کې ځای په ځای کوي.

3.11 محافظتي پوښ؛

3.11.1 د تجهیزاتو پوښ د المونیم پروفایل او اکریلیک پلیټ څخه جوړ شوی ، د مستحکم جوړښت او ښه سیل کولو سره.

3.11.2 د پوښ ټولې دروازې د لاسرسي کنټرول سویچونو سره مجهز دي ، او تجهیزات کله چې دروازه پرانستل شي عملیات ودروي.

4. د تجهیزاتو لوازم

4.1 د بریښنایی سرکټ رسمونه (د تجهیزاتو سره ورکړل شوي).

4.2 معیاري برخې او اصلي ترتیب جدول (ضمیمه).

4.3 د زیان منونکو برخو لیست.

4.4 د تصادفي توکو لیست.