د R&D څخه د مخکینۍ-تولید پورې د تیلو حجرو تولید
د پاؤچ حجرو تولید لاین د تولید اصلي الیکټروډ او د حجرو اسمبلۍ پروسې په یو تولید جریان کې راوړي، د بیټرۍ پراختیا کونکو ته اجازه ورکوي چې د وړو R&D بیچونو څخه پیلوټ او مخکې{0}}د تولید کار ته لاړ شي پرته لدې چې د ټول تولید تنظیم بدل کړي.
کرښه د NCM، LFP، جامد-حالت او سوډیم-آیون پاؤچ حجرو لپاره ترتیب کیدی شي. د حجرې ډیزاین پورې اړه لري ، پدې پروسه کې د سلیري چمتو کول ، د الیکټروډ کوټ کول او وچول ، کیلډرینګ ، سلیټینګ ، سټیکینګ ، د الیکټرولایټ ډکول ، سیل کول ، جوړښت ، عمر او وروستۍ ازموینه شامله وي.
د موادو ثبات او د پروسې ثبات
باثباته تولید د دوامداره راتلونکو توکو سره پیل کیږي. Slurry viscosity، د جامد مواد او د پروسې نور شرایط کولی شي د کوټینګ ثبات او د لاندې جریان د حجرو کیفیت اغیزمن کړي.
د تولید لاین کولی شي د پروسې انحراف وڅاري، مګر دا نشي کولی د بې ثباته سلیري ملکیتونو لپاره خساره ورکړي. له همدې امله د پروسې شرایط باید د دوامداره تولید پرمخ وړلو دمخه رامینځته او وساتل شي.
پاؤچ سیل لاین په یو نظر کې
پاؤچ سیل لاین په یو نظر کې
| توکي | مشخصات |
|---|---|
| د حجرې بڼه | کڅوړه حجره |
| د کیمیا ملاتړ شوی | NCM, LFP، جامد-حالت، سوډیم-آیون |
| د الکترود عرض | 120-300 ملي متره |
| د تولید مرحله | R&D، پیلوټ او مخکې{0}}تولید |
| اصلي پروسې | د الیکټروډ چمتو کول ، مجلس ، ډکول ، سیل کول ، جوړیدل او ازموینه |
| د مجلس طریقه | سټکینګ یا نورې حجرې-ځانګړي تشکیلات |
| د تولید ترتیب | د سیل ډیزاین او هدف محصول ته دودیز شوی |
| غوښتنلیکونه | EV، ESS، د مصرف کونکي برقیات، صنعتي بیټرۍ |
د پاؤچ حجرو تولید پروسه
1. د الکترود چمتو کول
فعال مواد په سلیري کې مخلوط شوي، په اوسني راټولونکي کې پوښل شوي، وچ شوي او د الکترود معاینې دمخه کیلنڈر شوي.
2. ټوټې کول او پرې کول
لیپت شوي الیکټروډونه ټوټې شوي او د ټاکل شوي کڅوړې سیل ډیزاین لپاره اړین ابعادو ته پرې شوي.
3. د حجرو ذخیره کول
کیتوډ، انود او جلا کونکي شیټونه د پرت په واسطه راټول شوي ترڅو د حجرو جوړښت جوړ کړي.
4. د الکترولیت ډکول
الکترولیت د سیل کولو دمخه د کنټرول پروسې شرایطو لاندې راټول شوي حجرو کې ډکیږي.
5. کڅوړه مهر کول
ډک شوی کڅوړی سیل مهر شوی او د جوړیدو پروسې لپاره چمتو شوی.
6. جوړښت او زړښت
حجرې د کنټرول شوي چارج او خارج کیدو دورې څخه تیریږي ترڅو د حجرو کیمیا فعاله کړي او لومړني فعالیت رامینځته کړي.
7. ازموینه او درجه بندي
بریښنایی پیرامیټونه د جوړیدو وروسته ازمول کیږي ، او حجرې د اړتیا وړ مشخصاتو سره سم درجه بندي کیږي.
تجهیزات چې د تیلو حجرو تولید کې کارول کیږي
د عادي تیلو حجرو تولید لاین کېدای شي پدې کې شامل وي:
● Slurry مخلوط او د تغذیې تجهیزات
● د الکترود کوټ کولو او وچولو وسایل
● Calendering او ضخامت معاینه وسایل
● د الکترود سلیټینګ او پرې کولو وسایل
● د سټکینګ تجهیزات
● د ټب ویلډینګ تجهیزات
● د الکترولیت ډکولو تجهیزات
● د ویکیوم وچولو تجهیزات
● د مهر مهر کولو تجهیزات
● د جوړیدو او زړو تجهیزاتو
● OCV / IR او بریښنایی ازموینې تجهیزات
● د حجرو درجه بندي او د ترتیب کولو تجهیزات
● د موادو سمبالولو سیسټمونه
● د نبات د مالتړ سیسټمونه لکه dehumidification، خلا او فشار شوي هوا
د تجهیزاتو ترکیب د حجرو ډیزاین ، کیمیا ، د تولید مرحله او د هدف محصول پورې اړه لري.
د پاؤچ سیل تولید غوښتنلیکونه
لاین د پاؤچ سیل برنامو لپاره په لاندې ډول کارول کیدی شي:
● برقي موټرې- د EV بیټرۍ سیسټمونو لپاره د پاؤچ حجرو پراختیا او تولید
● د انرژي ذخیره کول- حجرې د استوګنې، تجارتي او گرډ لپاره-پیمانه ESS
● د مصرف کونکي بریښنایی توکيد پورټ ایبل او بریښنایی وسیلو لپاره - کڅوړې حجرې
● صنعتي بیټرۍ- بیک اپ بریښنا او نور صنعتي غوښتنلیکونه
● د بیټرۍ پراختیا- R&D، ازمایښتي تولید او مخکې-د نوي حجرو ډیزاین او کیمیاوي تولید
د تولید تنظیم یوازې د وروستي غوښتنلیک پرځای د سیل ډیزاین او اړین محصول سره سم غوره شوی.
د اتوماتیک پاؤچ سیل تولید لاین
د تولید ترتیب
د ورته لومړني تولید جریان د بیټرۍ پراختیا مختلف مرحلو لپاره اندازه کیدی شي.
R&D او کوچني-د بست تولید
د پروسې پراختیا، د موادو آزموینې او د ابتدايي حجرو اعتبار لپاره مناسب.
د پیلوټ تولید
د بار بار حجرو تولید لپاره د تجهیزاتو لوړ ظرفیت او ډیر ثابت مادي اداره کول اضافه کوي.
مخکې-تولید
د سوداګریزې- پیمانه تولید دمخه د پروسې د اعتبار لپاره یو لوی مدغم ترتیب.
وروستی ترتیب د سیل ډیزاین، هدف محصول، د فابریکې شتون او د تولید اړتیاو پر بنسټ والړ دی.
څنګه موږ ستاسو د پروژې شاوخوا کرښه جوړوو
د حجرې سره پیل کړئ
موږ لومړی د حجرو ابعاد، کیمیا، د الکترود عرض او د مجلس طریقه ګورو.
د تولید جریان اندازه کړئ
د تجهیزاتو ظرفیت د اړتیا وړ محصول او تولید مرحلې سره سم ټاکل کیږي. پیلوټ لاین او د تولید څخه مخکې{1}} یو شان ترتیب ته اړتیا نلري.
د فابریکې شرایطو سره سمون خوري
د وچې{0}}د خونې اړتیاوې، اسانتیاوې، د موادو جریان او د پوړ موجود ځای د لاین پلان جوړونې پرمهال په پام کې نیول کیږي.
د تجهیزاتو یوځای کول
انفرادي ماشینونه د یو تولید جریان سره وصل دي ، د پروسې او موادو لیږد سره د حجرې ډیزاین شاوخوا تنظیم شوي.
د پیل څخه ملاتړ وکړئ
د پروژې د یوې برخې په توګه نصب، کمیشن کول، د پروسې سمون او تخنیکي ملاتړ چمتو کیږي.
اړوند وسایل
د عادي تجهیزاتو لیست
لاندې د تجهیزاتو لیست د عادي تیلو حجرو تولید تنظیم کوي. وروستی ترتیب د حجرو کیمیا، ابعاد، د تولید مرحله او د هدف محصول سره سم تنظیم شوی.
|
S NO. |
ورکشاپ |
د تجهیزاتو نوم |
|
1 |
کیتوډ |
اوښ |
|
2 |
د سیارې ویکیوم مکسر |
|
|
3 |
د بار وړلو بیرل د پورته کولو سیسټم سره |
|
|
4 |
ویسکومیټر |
|
|
5 |
د کوټینګ ماشین |
|
|
6 |
د ضخامت اندازه |
|
|
7 |
د تقویم ماشین |
|
|
8 |
د آټو سلیټینګ ماشین |
|
|
9 |
د پخولو تنور |
|
|
10 |
انوډ |
د اوبو د پاکولو ماشین |
|
11 |
د سیارې ویکیوم مکسر |
|
|
12 |
د بار وړلو بیرل د پورته کولو سیسټم سره |
|
|
13 |
ویسکومیټر |
|
|
14 |
د کوټینګ ماشین |
|
|
15 |
د ضخامت اندازه |
|
|
16 |
د تقویم ماشین |
|
|
17 |
د آټو سلیټینګ ماشین |
|
|
18 |
د پخولو تنور |
|
|
19 |
راټولول |
لنډ-د سرکټ ازموینې ماشین |
|
20 |
د پخولو تنور |
|
|
21 |
ډکول او |
د دستکشې بکس |
|
22 |
لیزر ویلډر |
|
|
23 |
د خطي مهر کولو ماشین |
|
|
24 |
د بیټرۍ پاکولو ماشین |
|
|
25 |
درجه بندي |
د بیټرۍ جوړولو سیسټم |
|
26 |
کمپیوټر |
|
|
27 |
د لوړ حرارت ذخیره کول |
|
|
28 |
د نورمال تودوخې ذخیره کول |
|
|
29 |
د سیل انکجیټ پرنټر |
|
|
30 |
د OCV ازموینې سټیشن 1 |
|
|
31 |
د OCV ازموینې سټیشن 2 | |
|
32 |
د OCV ازموینې او ترتیب کولو سټیشن | |
|
33 |
د درجه بندي ماشین |
|
|
34 |
د ترتیب کولو ماشین |
|
|
35 |
نور |
د NMP د بیا رغونې سیسټم |
|
36 |
د نبات dehumidification سیستم |
|
|
37 |
پاکې اوبه |
|
|
38 |
نور اړین |
ویکیوم پمپ + کمپریس شوی هوا |
د پاؤچ سیل جوړونې FAQs
د پاؤچ سیل تولید څه شی دی؟
د پاؤچ حجرو تولید د انعطاف وړ- فارمیټ بیټرۍ حجرو د تولید پروسه ده چې د الکترود چمتو کولو، حجرو اسمبلۍ، الکترولیت ډکولو، سیل کولو، جوړښت او وروستۍ ازموینې له لارې ترسره کیږي.
د تیلو حجرو تولید لپاره کوم تجهیزاتو ته اړتیا ده؟
په یوه عادي کرښه کې د سلیري مخلوط کول، د الکتروډ کوټینګ او وچول، کیلډرینګ، سلیټینګ، سټیکینګ، د الکترولیټ ډکول، سیل کول، جوړیدل او د ازموینې تجهیزات شامل دي. دقیق تجهیزات لیست د حجرو ډیزاین او تولید مرحله پورې اړه لري.
لاین د کوم بیټرۍ کیمیا ملاتړ کوي؟
دا کرښه د NCM، LFP، جامد-حالت او سوډیم-آیون پاؤچ سیل پروګرامونو لپاره ترتیب کیدی شي.
ایا ورته کرښه کولی شي د مختلف کڅوړو حجرو اندازه تولید کړي؟
هو. لاین د ملاتړ شوي تجهیزاتو حد کې د مختلف حجرو ابعادو لپاره تنظیم کیدی شي. د 120 څخه تر 300 mm پورې د الیکټروډ پلنوالی ملاتړ کیږي، پداسې حال کې چې د بدلون وخت د وسیلو او پروسس ترتیباتو پورې اړه لري.
ایا دا کرښه د پیلوټ تولید لپاره کارول کیدی شي؟
هو. د تولید جریان د R&D، پیلوټ او د تولید څخه مخکې{1}} مرحلو لپاره تنظیم کیدی شي. د تجهیزاتو ظرفیت د هرې پروژې لپاره د یو ثابت ترتیب کارولو پرځای د اړتیا وړ محصول سره سم ټاکل کیږي.
د تیلو حجرو تولید کیفیت څه اغیزه کوي؟
د موادو ثبات، د الکترود کوټ کول، وچول، د مجلس دقت، د الکترولیت ډکول، سیل کول او د جوړښت شرایط ټول د وروستي حجرو کیفیت اغیزه کوي. د تولید کرښه کولی شي دا پروسې کنټرول او څارنه وکړي، مګر د راتلونکو موادو کیفیت مهم پاتې دی.
د پاؤچ سیل تولید لاین نصبولو لپاره څومره وخت نیسي؟
د پروژې مهال ویش د تجهیزاتو ترتیب، د فابریکې چمتووالی، اسانتیاوې، د نصب کولو ساحه او د کمیشن کولو اړتیاو پورې اړه لري. یو ځانګړی مهال ویش د لاین ترتیب نهایی کیدو وروسته تایید شوی.
ایا دا کرښه د ځانګړي کڅوړې حجرې لپاره تنظیم کیدی شي؟
هو. د تجهیزاتو ترتیب د حجرو ابعادو، کیمیا، الیکروډ عرض، د مجلس طریقه او د هدف تولید حجم سره سم تنظیم کیدی شي.
د کوم الیکټروډ عرض لاین ملاتړ کوي؟
دا کرښه له 120 څخه تر 300 ملي میتره پورې د الکترود پلنوالی ملاتړ کوي. د ریښتیني کاري سلسلې او تجهیزاتو ترتیب د حجرو ډیزاین او تولید اړتیاو پورې اړه لري.
ستاسو د پاؤچ سیل تولید اړتیاو په اړه بحث وکړئ
موږ ته د خپل حجرې کیمیا، ابعاد، د الکترود عرض او د هدف محصول ووایاست. موږ کولی شو د تولید اړتیاوې بیاکتنه وکړو او د مناسب تیلی سیل تولید لاین ترتیب وړاندیز وکړو.